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纸箱抗压机海达

简要描述:

纸箱抗压机的原理:本机为电子显示压力试验机,运用马达传动螺杆而使上压板向下移动,因而压紧试料;结果运用LOAD CELL力量感应器连接显示器自动显示力量值。纸箱抗压机海达

更新日期:2023-08-09

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一、纸箱抗压机产品简介:本纸箱抗压试验机HD-A501-1000是检验纸箱或其它包装容器耐压强度z直接的测试仪器,本纸箱抗压试验机于判定纸箱的抗压能力,并可做持压堆码的测试,试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。纸箱抗压机海达

 

纸箱抗压机的原理:本机为电子显示压力试验机,运用马达传动螺杆而使上压板向下移动,因而压紧试料;结果运用LOAD CELL力量感应器连接显示器自动显示力量值。

 

设计标准 :

TAPPI-T804,JIS-20212,GB4857.3.4,ASTM-D642

 

二、纸箱抗压机主要技术参数:(可按客户要求订制)

1、容量选择:500KG  1000KG(国产传感器二选一)
2、压缩空间尺寸:400*500*550(MM)
3、小测试高度:20(mm)
4、速度范围:10-130mm/min
5、测试速度: (10±3)mm/min
6、荷重分析度:1/100000
7、荷重精度:0.5%以内
8、单位转换:kgf  N  ibf
9、带微型打印功能
10、控制方式:触摸屏控制
11、外形尺寸:800*610*1080(mm)
12、电源:1∮,220V,50Hz,10A

 

三、纸箱抗压机产品特点:

1.中国台湾AC变频电机驱动;

2.采用普通丝杆升降,精确平稳;

3.用美国高精度防爆型LOAD CELL;

4.采用微电脑控制仪测量;能打印测试数据;高精度,低价格;高灵敏度,瞬时判定压溃并能自动停机.

 

四、纸箱抗压机产品操作注意事项:

电源

关于本设备的电源,请注意以下事项。 ※ 原则上配电方式采用三相380V电源。

关于电源及电源工程,请与电气工程人员或有同等知识的人士商量。

 ● 电源线

 请务必使用随设备提供的电源线。发现电源线和电源插头有异常情况时,请与本公司。同我公司服务人员进行更换或指导更换。

 ●纸箱抗压试验机保险丝

 为了防止火灾和内部电路的破损等,请不要用规定以外的保险丝。更换保险丝时,请使用与原设备相同型号和形状的保险丝。

 ●特别警告:警告应注意所执行的应用、或条件均具有很高的危险性,可能导致人员受伤或甚至死亡。

 为了防止意外伤害或死亡发生,在搬移和使用设备时,请务必先观察清楚,然后再进行动作。

 

五、 如何用纸箱抗压机计算纸箱抗压强度:

  纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在z低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算:

 P=KW(n-1)

 式中P----纸箱耐压强度,N

 W----纸箱装货后重量,N

 n----堆码层数

 K----堆码安全系数

 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h

 纸箱抗压试验机的堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定:

 贮存期小于30d取K=1.6

 贮存期30d-100d取K=1.65

 贮存期大于100d取K=2.0

故障分析与排除:

1.纸箱抗压机机械系统一般性故障

故障现象

故障原因分析

排除与维修

下部传动链条磨损伸长,影响主机正常工作

长期使用后链轴或链片孔磨损使链条周长增大

调整链条张紧轮位置

上下压板板面间平行度超差,影响测试精度

1. 链条伸长使两根传动丝杠产生相对角位移

2. 上压板上部四根张力弹簧的应力应变关系发生变化

1. 调整链条张紧轮位置

2. 调整弹簧压缩长度

 

2.纸箱抗压机测控系统一般性故障

故障现象

故障原因分析

排除与维修

无显示,按键失灵

保险管烧坏、电源开关损坏、电源线接触不良或松脱

更换保险管、更换电源开关、检查修理电源线

通电后或使用中乱显示,按键不起作用

系统”死机”

按”复位”键或关断电源重新开机

按“打印”键打印机不动作

1. 打印头连线脱落或接触不良

2. 打印头损坏

1.   检查打印线路

2. 更换打印头

显示器无显示或乱显示,但试验机其他功能正常

1. 显示器连线脱落或接触不良

2. 显示器损坏

1.   检查线路

2.   更换显示器

显示正常,一部分按键不起作用

按键损坏

更换按键

显示正常,电机工作状态失控

电机控制电路故障

检查电路,查明故障并采取相应措施(由专业人员处理)

瓦楞纸箱抗压强度基本知识:

瓦楞纸箱抗压强度是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的z大

压力值,可选用纸箱抗压试验机进行试验检测。抗压强度试验的检测方法是将样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放入瓦楞纸箱耐压试验机下压板的中间位置,开机使上压板接近空箱箱体,然后启动加压标准速度,直至将纸箱

压溃,读取实测值,即为纸箱抗压强度,同一批次纸箱的试验数据之间的偏差越小抗压性能就越

稳定。
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多,这些因素交互影响,满足顾客对抗压强度的要求。常常

导致我们对抗压强度的预测产生一定偏差。纸箱厂也往往因为对这些因素认识不足,在设计

、印刷及后加工过程中处理不当,造成巨大的成本浪费及客户投诉。因此,弄清这些因素的

影响规律是十分必要的。  

瓦楞纸板的边压强度
边压强度又叫垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板

所能承受的z大力即为纸箱的边压强度。纸箱抗压强度的高低主要取决于纸板边压强度,而

边压强度则与组成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的楞型组合及纸板的粘合强度

有关。测试时需要使用纸板纸箱边压强度试验机,平压强度试验机,粘合强度试验机,环压强度试验机。
纸张的防水性能也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高,有时虽然纸箱的抗压

强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,造成塌库。

 

纸箱抗压机试验及质量效果的判断:

  瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的z大负荷及变形量。

  纸箱抗压试验机的抗压测试过程分四个阶段:*是预加负荷阶段,以确保纸箱与抗压机压板接触;第二阶段时横压线被压下,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四阶段纸箱被*破坏,此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力,约占整个受力总量的三分之二,所以在生产过程中,我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。
 
  纸箱抗压试验机的抗压强度分为有效值与z终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点,有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明,力值的变化有时有一定的缓冲性,即当力值与变形量增加到一定程度后,施力停止而变形量继续增加,经过一段时间以后,力值继续增加,直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值,缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后,虽然力值可以继续增加,但是纸箱已开始变形,不能达到使用要求了,所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。 

  一般三层A楞箱变形量在10mm以下,三层B楞箱变形量在7mm以下,三层C楞箱变形量在9mm以下,五层BC楞箱变形量在18mm以下,测试力值应达到抗压强度的有效力值。 

  纸箱的质量越好,抗压强度的有效力值越高,有效值和z终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验(≥3个)的平均值来表示,每个实验数据之间的偏差越小,纸箱的抗压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程,结合影响纸箱抗压的各种因素,进一步分析纸箱的质量。

如需要了解更多纸箱抗压试验机,请来电纸箱抗压试验机仪器厂家,我们将竭诚为您服务。:!纸箱抗压机海达

 

 

 

 

 

 

 

 

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