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纸箱抗压试验机HD-A501-500

简要描述:

纸箱抗压试验机HD-A501-500是检验纸箱或其它包装容器耐压强度Z直接的测试仪器,用于判定纸箱的抗压能力,并可做持压堆码的测试,试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。

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纸箱抗压试验机HD-A501-500是检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器,用于判定纸箱的抗压能力,并可做持压堆码的测试,试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。


设计标准 :TAPPI-T804,JIS-20212,GB4857.3.4,ASTM-D642

 

主要技术参数:(可按客户要求订制)

1、容量选择:500KG  1000KG(国产传感器二选一)
2、压缩空间尺寸:400*500*550(MM)
3、最小测试高度:20(mm)
4、速度范围:10-130mm/min
5、测试速度: (10±3)mm/min
6、荷重分析度:1/100000
7、荷重精度:0.5%以内
8、单位转换:kgf  N  ibf
9、带微型打印功能
10、控制方式:触摸屏控制
11、外形尺寸:800*610*1080(mm)
12、电源:1∮,220V,50Hz,10A

 

保养注意事项
1仪器的工作环境与条件应完全符合规定要求,包括室温、相对温度、电源电压、安装基础(周围一般要求无震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰),另外有些仪器对环境还有特殊的要求,应严格按照使用说明书进行维护与保养;
2 在使用前后应保持清洁且切忌碰撞;
3久不使用试验仪器时,宜定期插电开动;
4仪器应由专人负责,试验时应严格按照操作规程进行,严禁做超出试验范围的试验,试验完毕应使仪器恢复到初始位置,以确保下次试验正常进行;
5应定期对仪器进行清洁、检验,需校准的仪器应校准,以保证仪器的精度;
6仪器在不使用的时候,应采取适当的保护措施,如长时间不用,再使用的时候应重新检验后方可使用;
7有关校正方面:
7.1定期校正:根据国家计量法的相关规定,一般校正周期为一年;
7.2临时校正:使用人在使用时发现,或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器不精准,应立即校正。

 

试验及质量效果的判断
瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。


纸箱抗压试验机的抗压测试过程分四个阶段:*是预加负荷阶段,以确保纸箱与抗压机压板接触;第二阶段时横压线被压下,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四阶段纸箱被完全破坏,此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力,约占整个受力总量的三分之二,所以在生产过程中,我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。


纸箱抗压试验机HD-A501-500的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点,有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明,力值的变化有时有一定的缓冲性,即当力值与变形量增加到一定程度后,施力停止而变形量继续增加,经过一段时间以后,力值继续增加,直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值,缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后,虽然力值可以继续增加,但是纸箱已开始变形,不能达到使用要求了,所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。

 
一般三层A楞箱变形量在10mm以下,三层B楞箱变形量在7mm以下,三层C楞箱变形量在9mm以下,五层BC楞箱变形量在18mm以下,测试力值应达到抗压强度的有效力值。 


纸箱的质量越好,抗压强度的有效力值越高,有效值和最终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验(≥3个)的平均值来表示,每个实验数据之间的偏差越小,纸箱的抗压性能越稳定。我们可以通过力值与变形量的变化过程,结合影响纸箱抗压的各种因素,进一步分析纸箱的质量。

 

 

 

 

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