供应电子拉力测试机

 一、供应电子拉力测试机产品简介

二、供应电子拉力测试机依据标准

三、技术参数

1、容量：2-5T进口传感器；
2、电机：0.75KW松下伺服电机；
3、驱动器：0.75KW松下伺服驱动器；
4、丝杆：进口滚珠丝杆；
5、控制方式：电脑控制，Windows模式操作；
6、速度：0.1-300mm/min；
7、大行程：1000mm（含夹具）
8、跨距： ≤ 420mm ；
9、荷重分解度：1/250,000；
10、荷重精度：≤ 0.5%
11、单位切换：gf/kgf/N//kN/LBf/T；
12、外形尺寸L*W*H：985*510*2100mm；
13、标配大变形夹具一套
14、重量约450KG
15、电源：1∮ AC 220V 
 

四、在下列场合下使用：

五、原理及校正方法

    电子拉力机力值的测量是通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量,常用的拉力机测力传感器是应变片式传感器，所谓应变片式传感器,就是由应变片、弹性元件和某些附件（补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成）,能将某种机械量变成电量输出的器件。我司上海发瑞仪器科技有限公司是精选进口的传感器，美国品牌传感器，所以它的测试度高，使用寿命长，当然成本也会相应的增高的。

    从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例，当传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。

     对于电子拉力机的传感器可以根据自己测试要求订做传感器大小，传感器力越大所要的价格就越高，这是肯定的。

拉力机传感器原理介绍，拉力机传感器怎么校正？

键“1” ：进入力值校准；

键“2” ：直接修改校准点2对应的力值；

键“3” ：直接修改校准点3对应的力值；

键“4” ：直接修改校准点1对应的AD值；

键“5” ：直接修改校准点2对应的AD值；

键“6” ：直接修改校准点3对应的AD值；

键“7” ：按此按键后再按“Shift”键切换选择力传感器通道，共有两个力通道“通道1”和“通道2”及一个引伸计通道“通道3”可供选择。引伸计的校准方法与力值的校准*相同；

键“8” ：按此按键后再按“Shift”键切换选择力传感器灵敏度值，共有 “1.0mV/V”、“2.0mV/V”、“3.0mV/V”、“4.8mV/V”、“9.6mV/V”可供选择；

键“Shift”：切换进入“系统参数设置界面二”；

键“取消”：返回到“测试参数设置界面”；

键“确定”：返回到“测试参数设置界面”。

力值校准的过程：本测试仪采用了3点校准法来拟合传感器的非线性度以进一步提高精度。校准过程如下：按7键选择好需要校准的通道后，首先必须校准“零点”，在“系统参数设置界面一”中按键”1”，然后使力传感器不承受任何重物并在屏幕上输入0.000,然后按“确定”键，即校准好了*个点“零点”；此时系统会自动切换到“校准点2”，往力传感器上放入砝码并在屏幕上输入砝码的质量（单位为kg），待砝码稳定后再按“确定”键即校准好了第二个点；同理再校准第三个点，也可只校准2个点，当校准完第2个点后若不想再校准第3个点了，则只需按一下“取消”键即可退出校准模式，然后再按“确定”键退回到“测试参数设置界面”即完成了校准。

拉力测试机的安装

   为了能让更多新老客户更了解安装拉力试验机的事项，我公司特意编写了本文，希望能够对大家有所帮助：

1、当您开箱后，请根据定货合同和装箱单对设备及附件的数量进行核对并检查拉力试验机是否完整，如发现短缺或损坏请尽快通知本公司，以便及时处理。

2、拉力试验机安装前准备

试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内，在试验机的周围应留出足够的空间（≥0.7m）供试验和维护用。

试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉及其它电线安装管道等装置，基础的上平面应用水平找正。

3、拉力试验机安装精度的初步校正

主体初步校正：使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。挂好地脚螺钉。

用水泥砂浆将各地脚螺钉浇固，并填实试验机与地面间的各处空隙，保养一周。

4、液压系统的连接

a.拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部。

b.检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用本机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。

c.使用合适的扳手连接各油管。

d.本拉力试验机通常采用N68抗磨液压油，环境温度过高时视情加入N100液压油增加粘度。

5、电气安装

本设备供电电压为三相380V，设备必需接地。主体和控制柜之间的电气采用插头连接。通电前应打开控制柜铁门，检查各接线处有无脱落，熔断器是否松动，清除电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后，按控制柜台面板上的“电源”下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符，如相反则调换任意二根相线位置；拧开送油阀升起活塞，参照主体立柱上的标尺检查活塞行程限位开关是否起作用；略微升起工作活塞后关闭送油阀。

6、调试

6.1关掉油泵电机，旋出油泵上面的M8丝堵，排出泵内的空气（和少量油一起流出），排净空气后旋回丝堵；启动油泵反复升起活塞，将油缸、油管内的空气排净可观察到回油是连续、稳定的。

如果在试压中发现指针在某个区间有呆滞现象，则进行以下操作：

a.选用量程，调整工作压力到量程的一半并稳定。

b.打开控制柜铁门，旋开送油阀外圆右侧的排气丝堵，排净空气后旋回。

*c.进行以上操作时必须注意：①工作压力不可过大；②排气丝堵旋回时用力应轻缓，谨防拧断。

6.2试车

a.按试样的长度，以移动推动座，通过调整推动座及油缸、活塞距离，装好试样。

b.选用满程，启动油泵，关闭回油阀开启送油阀使台板上升，缓慢加大压力至量程的80%；

c.检查回*，检查各油管接头有无漏油；

d.如有漏油，卸力后拧紧该接头。

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