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胶带保持力试验机测试标准
更新日期:2011-01-14   点击次数:2831次

 

实验仪器
持粘性测试仪常温型胶带保持力试验机
常温型胶带保持力试验机
范围
  本标准适用于压敏胶粘带持粘性的测试。
定义
  引用标准
  下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
  为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
  GB/T 3280-1992不锈钢冷轧钢板
  JB/T 7499-1994耐水砂纸
  试验装置
  4.1试验架
  由可调水平的底座和悬挂、固定试验板用的支架组成。
  试验架应使悬挂在支架上的试验板的工作面保持竖直方向。
  4.2试验板
  试验板厚1.5~2.0 mm,宽为40~50 mm,长为60~125 mm。
  试验板材质为GB/T 3280-1992规定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。
  试验板表面用JB/T 7499-1994规定的粒度为P280的耐水砂纸,先沿横向轻轻打磨,在整个板面
  上磨出轻度痕迹,再沿纵向均匀打磨,除去这些痕迹。使用次数频繁及长期没有使用后,应再打磨后使用。试验板表面有*性污染或伤痕时,应及时更换。
  4.3压辊
  4.3.1压辊是用橡胶包覆的直径(不包括橡胶层)约84 mm,宽度约45 mm的钢轮子。
  4.3.2包覆橡胶硬度(邵尔A型)为 80°±5°,厚度约6 mm。
  4.3.3压辊的质量为 2 000 g±50 g。
  压辊
  4.4清洗剂和擦拭材料
  4.4.1清洗剂:环已烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或没有残留物的工业级以上溶剂。
  4.4.2擦拭材料:脱脂纱布、漂布、无纺布等擦拭时既没有短纤维掉落也没有短纤维拉断的柔软的织物,并且不含有可溶于上述溶剂的物质。
  4.5加载板、连接销和砝码
  4.5.1加载板:材质、尺寸、工作面表面要求同试验板。
  4.5.2除非另有规定,加载板、砝码及两者的连接销的总质量为1000g±10g。
  试样
  除去胶粘带试卷zui外层的3~5 圈胶粘带后,以约300 mm/min的速率解开试样卷(对片状试样也以同样速率揭去其隔离层),每隔200mm左右,在胶粘带中部裁取宽25 mm,长约100 mm的试样。除非另有规定,每组试样的数量不少于三个。
  试样解卷后,除拉伸变形较大时,允许有不大于3min放时间外,一般应立即裁取试样,进行测试。试样的粘贴部位不允许接触手或其他物体。
  状态调节和试验环境
  6.1状态调节:制备试样前,试样卷(片)应除去包装材料,互不重叠在在温度为23℃±2℃,相对湿度为 65%±5%的条件下放置2h以上。
  6.2试验环境:接有关产品标准的规定执行。
  试验步骤
  7.1 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后用干净的纱布将其仔细擦干,如此反复清洗三次以上,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后,不得用手或其他物体接触板的工作面。
  7.2 在温度23℃±2℃,相对湿度65%±5%的条件下,按图2规定的尺寸,将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时,只能用产生于压辊质量的力,施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定,如无规定,则往复滚压三次。
  试验板
  7.3 试样在板上粘贴后,应在温度 23℃±2℃,相对湿度 65%±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在试验架上,轻轻用销子连接加载板和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下
  的试验箱内。记录测试起始时间。
  7.4 到达规定时间后,卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量,至0.1mm;或者记
  录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的,以min为单位,小于1h的以s为单位。
  试验结果
  试验结果以一组试样的位移量或脱落时间的算术平均值表示。
  试验报告
  试验报告包括以下几个部分:
  a)本标准的编号和名称;
  b)试验用压敏胶粘带的说明,包括类型、来源、制造商的牌号、批量、批号等;
  c)试验板的材质牌号;
  d)试验时加载物的质量,压辊滚压的次数;
  e)试验环境与时间;
  f)试验结果;
  g)需要报告的试验现象;
  h)任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况。

粤公网安备44190002002798号